Мы приложили много усилий для разработки и производства ассортимента высококачественной продукции
Отдел исследований и разработок состоит из четырех опытных инженеров
У нас 30+ оборудования для исследований и разработок
Отдел контроля качества принял три строгие процедуры контроля качества
Компания Yunlian Technology Co., Ltd. (ранее известная как Jiangxi Xinsheng New Material Co., Ltd.) является уважаемым производителем и поставщиком аддитивных материалов. Компания была основана в 2003 году и расположена в городе Пинсян, провинция Цзянси. Yunlian Technology предоставляет отличные услуги по принципу «одного окна», охватывающие исследования и разработки, производство и продажу высококачественной продукции, включая полиэтиленовый воск, окисленный полиэтиленовый воск, экологически чистые твердые пластификаторы и смазочные материалы и т. Д. Эти продукты широко используются в производстве пластмасс, покрытий, резины и суперконцентратов. Благодаря постоянным инновациям и контролю качества, Yunlian Technology завоевала прочную репутацию проверенного и надежного поставщика на рынке.
Области применения оксидированного полиэтиленового воска обширны и охватывают такие отрасли, как пластмассы, покрытия, клеи, чернила, текстиль и многое другое. Его совместимость с различными подложками и способность изменять реологию, адгезию и поверхностные характеристики делают его незаменимым в этих секторах.
Использование оксидированного полиэтиленового воска дает ряд преимуществ для конечных продуктов и производственных процессов. В покрытиях он обеспечивает устойчивость к царапинам, плавность текучести и улучшенную отделку поверхности. В качестве матирующего агента он добавляет эстетическую ценность, создавая матовую или сатиновую отделку. Повышенная адгезия в клеях обеспечивает более прочное и надежное сцепление, в то время как его роль диспергирующего агента приводит к лучшей консистенции цвета чернил и составов суперконцентратов.
Оксидированный полиэтиленовый воск обладает уникальными характеристиками, которые отличают его от обычного полиэтиленового воска. Введение карбонильных и гидроксильных функциональных групп в процессе окисления усиливает его полярность и растворимость в полярных веществах. Это свойство способствует лучшей дисперсии и совместимости с широким спектром материалов. Кроме того, повышенная вязкость и улучшенные адгезионные свойства делают его идеальным для многочисленных специализированных применений.
Окисленный полиэтиленовый воск обладает множеством преимуществ, что делает его ценной добавкой в различных отраслях промышленности. Его контролируемый процесс окисления обеспечивает улучшенную совместимость с полярными материалами, улучшенную диспергируемость, повышенную вязкость и превосходные адгезионные способности. Эти свойства делают его незаменимым компонентом в таких областях, как покрытия, чернила, клеи и многое другое. Кроме того, его способность достигать матового покрытия и действовать как модификатор реологии еще больше расширяет его применение в различных отраслях.
Окисленный полиэтиленовый воск — это тип полиэтиленового воска, который подвергается контролируемому окислению, вводя в молекулу воска функциональные группы, такие как карбонил и гидроксил. Он производится путем контролируемого процесса окисления полиэтиленового воска с использованием определенных химических агентов или процессов.
Оксидированный полиэтиленовый воск демонстрирует улучшенную совместимость с полярными материалами, повышенную вязкость, улучшенную диспергируемость и лучшие адгезионные способности. Эти свойства делают его пригодным для применения в пластмассах, покрытиях, чернилах, клеях, текстиле и многом другом.
Оксидированный полиэтиленовый воск находит применение в покрытиях в качестве модификатора реологии, матирующего агента и диспергирующего агента. Он помогает контролировать текучесть и консистенцию краски, повышает устойчивость к царапинам и обеспечивает матовый или сатинированный финиш покрытий.
В производстве ПВХ оксидированный полиэтиленовый воск действует как внутренняя смазка и технологическое вспомогательное средство во время процессов экструзии и формования. Это улучшает свойства текучести материалов из ПВХ, что приводит к более гладкому производству и улучшению качества поверхности изделий из ПВХ, таких как трубы и профили.